序言
受益于国内制造业转型升级的持续深化，叠加焊接劳动力短缺、用工成本攀升等多重因素影响，智能焊接机器人的需求持续攀升。从下游应用领域看，汽车及汽车零部件行业仍是传统焊接机器人的首要应用场景，而在钢结构、船舶、隧道桥梁及能源等领域，由于标准化程度低且焊接工艺占生产流程比重高，行业对智能化焊接解决方案的必要性已形成广泛共识。
钢结构及船舶行业的小批量、多样化、非标化生产特性，导致传统手工焊接效率低下且质量稳定性不足，而传统示教型编程耗时冗长，其依赖人工操作的局限性日益凸显，已难以满足现代制造业对高效、灵活与智能化生产的核心诉求。
随着焊缝跟踪、信息传感、离线编程、智能控制、人工智能等技术的迭代突破，焊接机器人的智能化水平迎来显著提升。通过搭载激光传感器与3D视觉系统，智能焊接机器人可精准识别焊缝位置、尺寸及形状特征，实现焊接路径的自主规划，推动焊接技术向“免示教”方向演进。当前，焊接机器人正经历从传统示教型向“免编程”、“免示教”型的深刻转型。智能焊接解决方案(如智能焊接机器人、自动化焊接工作站及集成视觉传感的智能系统)不仅能够提升焊接效率与质量稳定性、降低工人劳动强度，更能有效改善作业环境并减少职业健康危害。此外，智能化技术有望缓解焊工资源短缺问题，通过降低对熟练焊工的依赖，保障焊接作业的连续性与稳定性。
相较于传统示教型焊接机器人，智能焊接机器人是一种高度自动化的设备，集合了多种先进技术，包括机器人技术、人工智能、机器视觉、传感器技术、自动化控制和软件工程。目前来看，智能焊接机器人尚处于发展早期阶段，入局者正持续增加，在众多细分领域已陆续有相关批量化落地案例。GGII判断，未来几年智能焊接将有望进入快速发展期，届时将涌现出诸多优秀的系统方案商、机器人厂商、传感器厂商等。相较于传统示教型设备，智能焊接机器人是融合机器人技术、人工智能、机器视觉、传感器技术、自动化控制与软件工程的高度集成化系统。当前，智能焊接机器人仍处于发展初期，市场参与主体持续增加，在钢结构、船舶、隧道桥梁和能源等细分领域已形成批量化落地案例。高工机器人产业研究所(GGII)判断，未来几年智能焊接技术将进入快速发展期，并催生一批具备竞争力的系统方案商、机器人本体厂商及传感器供应商。
高工机器人产业研究所(GGII)数据显示，2024年中国市场焊接机器人销量达5.25万台，同比增长12.9%预计2025年销量将增至5.75万台，同比增长约9.5%。相较于传统焊接机器人，智能焊接机器人增速有望领跑。GGII基于技术演进、市场需求及政策环境综合预测，中国智能焊接机器人销量将从2024年的0.43万台增长至2030年的3.73万台，2025-2030年复合年均增长率(CAGR)将突破43%
从产业现状看，中国智能焊接机器人已在钢结构、船舶、隧道桥梁、能源等领域实现规模化应用，且在上述行业中渗透率持续上升，呈现出显著的积极发展态势。这将为智能焊接机器人的大规模应用创造有利条件。然而智能焊接机器人要达到大规模商业化应用的程度，还需克服诸多技术与非技术难题。
本蓝皮书以智能焊接机器人为核心，重点阐述了其各核心模块的发展态势，其中包含焊接机器人本体、3D视觉及激光焊缝跟踪系统、智能焊接控制系统、离线编程软件、焊接配套设备如焊接电源、焊枪等，结合智能焊接机器人产业链各环节的技术特点，剖析智能焊接机器人市场和技术趋势，同时对智能焊接机器人的应用行业、应用场景和应用趋势进行分析，旨在厘清智能焊接机器人的发展脉络，帮助智能焊接机器人产业链相关企业及投资机构了解当前智能焊接机器人行业的最新态势，把握市场机会，做出正确经营决策。
特别说明：本报告中的大量市场及技术资料，仅供企业经营参考用，望企业不要用于其他商业用途，由此产生的一切后果高工咨询(GGII)将不予承担!
宏观外部环境的不确定性和复杂性加剧，高工咨询(GGII)和所有参编企业真诚地祝福每一家志向远大的企业都能制定出高质量经营决策，不断获得新的成长和成功!
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