2023制造行业零代码信息化白皮书.pdf

自改革开放以来，中国已成为名副其实的世界工厂和世界制造业第一大国。但对制造企业来说，生产效率低下、设备管理混乱、产品质量参差不齐、人员管理不到位、跨部门信息沟通不畅等问题已经成为阻碍其进一步发展的重要原因。

据IDC发布的《2018年中国企业数字化发展报告》显示，不同行业信息化程度差距巨大，而其中数制造业的数字化程度最低。在信息化浪潮中，大部分制造企业还都保持着观望的态度。究其背后原因，是不少制造企业尚未找到低投入、高回报的信息化升级方案。

大部分制造企业拥有原生的ERP系统，随着企业的发展壮大，原有ERP功能却无法满足企业日益增长的业务需求。决策者在半信半疑中试行改革，企业生产线的劳务人员素质普遍较低，难以操作复杂的软件，信息化的推行也面临着重重阻力。

2020年，在疫情黑天鹅的影响下，制造企业信息化机会与危机并存。”居家隔离”带来了制造业信息化的爆发式发展，智慧生产建设将步入”快车道”；但宏观环境下全球市场出现极大的不确定性许多制造企业面临供应链中断、产品生命周期缩短、顾客和市场需求多样化、价格战加剧、生产招工难用工荒等现实挑战。企业必须盘活现有的产、供、销、信息等资源，快速作出调整以适应后疫情时代的制造业转型和可持续发展。

本白皮书将对制造业信息化发展历程、现状、趋势与核心难题做深入解读，并在此基础上提出了相应的制造行业解决方案，结合业内实践成功的客户案例来详析信息化转型的有效方法，以供生产制造行业的朋友们参考交流。

在企业的发展过程中，有一个概念是随着企业的不断扩张壮大而变化的——那就是规模，它一般是用产值和人数来划分。

通常而言，制造企业对信息化的需求深度与企业规模成正相关，因为随着企业业务量级的增加，企业为了抵抗大企业病、提高本部门效率、实现跨部门信息通畅，可能会更有动力去推进信息化。

然而当下，叮部门、业务总、企业主普遍感受到，信息化发展并不是一件一蹴而就的事情。企业必须要在信息化推行过程中同时推进制度改革，让企业成员经过一轮轮信息化洗礼，养成使用信息化工具管理业务的习惯。