解决方案手册_三维光学条纹投影扫描赋能电子行业结构件的质量控制_20250716（电子版_小）.pdf

电子行业背景
身处信息时代，无沦是人们的日常生活，还量社会的运转。松不开电子俭备的豆撑。从消费电子产品到服务图、通讯基贴等售息基础设施，从汽车电子系统到图能家居，无不恢顾优质的电子硬件，电子硬件构成了信忠时化的基础。
串子行业技术选代速度快，产品频繁推陈出所。为快透坤监市场需求。并且保证产品竞争力，在电子产品的设计、制酒中。质量要求日总严苟。景拔搜影扫猫技术作为一种快速建模和测量手段，对于培短产品研发图瞬。搜岛生产效率有着重委鹿文。章司条纹投彰扫描系统已经描众多电子产品企业采用，在丛研发到生产制造的堂工艺流程中渑足快速、概准，全面的检测要求，确保产品质量。

质量控制
应用于塑料加工及注塑成型工艺链
电子行业的结构件多使用注塑工艺制造加工，而无论量注堙虚型，注吹质型胚泉热虚型，利用三推计量技术，有助于优化从原型和模员构建、首件检验至药装配分析和负赋测试的整个工艺说程。并郁蚊节留时间。基于结构光条坟报影技术的部司三描光学解决方率能够要供隋准的测留结果，兜美适配中子们业的部种直用场鼠，并在整个生产工艺流程中擅供支持。无治测量对象的大小，想能迅速，完整堆摔提到超杂自由曲面抢膜，B30际型，电火花加工件，工吸具和注壁件等的整体里图，全城表直测量加怏了首件植验通度井实理模舞针对性修正，从直埠赔了生产交皆期阳。质控环节圆摩整个生产过程，测量和整个评估过程均可实规白动化

材料特性
应用场景
材释翻造商通过测试来确定材料的特性，井制作材料散据卡。等握不同造料的特性是利用CAD设计出合适的攀部件，开发出功能正常的模具、进行逐真模拟(CAE)和忧化产品空里，模具布腭以及注量成型工艺的可靠基础
·拉冲到医，压力剧2,剪切和弯此副然

·酱向异性和杨氏模量

·动

*随道，阳道
·材料对比和边挥

忧势
确定材料性能，如弹性和塑性应变值，以及纤维方向和长度的影响等，从而优化材料选择。还可对新化合轴的材料牺性进行可重复测定，识别网一盐材料的质量差异，进行来料检验。

零部件设计
照
(CAD/PMI)
虚用场量
如聚设计时已为零部件CAD模型提供检验牺征，则无需图纸即可通过PMI致据集(导入井评估FTAMBD数据》直接进行三维测量规划和检验，此外，如果需要对模具进行修正(高级CAD建模),全场几何形状采集允许鹑部件和模具的几何形状反馈并调整皮用于已有的CAD数指。
·巫于CAD帕验瞬IPLMI

·M界面(CATA,PDE,n)

·想曲和收补彻

·朝具庄面禁减在CAD中

优势
直接导入并评估三维没计模型中的PMI监据(包括公差规范在内》,在部件生产的对CAD数据隔或通过FTAMBD数报进行三堆测量规划，可加快新产品开发和生产过程。同时，检验数据可确保在整个PLM过程中进行特绩控刚(中央部件管理)。
二.
三维校到