在此，我们探讨采购和供应链团队的关键领域，这些领域将迅速产生结果：
网络优化
减少行程数量、使用最有效的路线或减少需要覆盖的距离可以帮助优化网络。GEP建议每五年或在大规模供应链变动(如合并)后进行一次全面网络优化演练，以实现总运输和储存成本的最多20%的减少。
1.加载优化
优化车辆装载量通过最大化容量和合并货运，减少运输频率和排放。公司可以将目的地相同的货物或客户进行分组，并使用高效包装以更好地利用可用空间。
交叉装卸可以进一步提高效率，通过最小化存储时间并确保车辆装载更满的货物。通过快速在进港和出港卡车之间转移货物，交叉装卸减少了空驶里程并避免了不必要的库存持有。然而，其对减少不足一整车(LTL)运输的影响取决于有效的需求预测和运输计划。
2.路线优化
虽然可能需要初期对技术的投资，但组织应利用人工智能驱动的需求预测工具和运输管理系统(TMS)来自动化和优化路线规划。算法可以识别最快和最短的路线，有效减少旅行时间、燃料消耗和所需的行程数量。从长远来看，路线优化将降低运输成本，同时对公司的碳足迹产生显著影响。
影响
实施成本：高减排效果：中等
3.位置优化
策略性地将配送地点迁移至靠近客户基地，减少了旅行距离、出行次数和空车行驶里程。与货物装载和路线优化相比，这代表了一种更长期性的解决方案，它能最大限度地减少长途运输并推动持续效率。供应链可以将此视为路线优化之后的进一步步骤，因为它还需要利用人工智能和机器学习来预测需求、识别最佳位置和计算最有效路线。
本文来自知之小站
PDF报告已分享至知识星球，微信扫码加入立享3万+精选资料，年更新1万+精选报告
（星球内含更多专属精选报告.其它事宜可联系zzxz_88@163.com）
