机床足制造机器的关键，占制造工作量40%-60%。数控机床采用数佰控制，集计算机、机极加工和自动化技术于一体，具有操作筒、精度高、效率高等优点，是工业基石和制造核心。按照工艺用途区分，数控机床可分为金属切削炎、金属成形类、特种加工类以及其他类型。其中，金属切削炎数控机床在我国机床整机行业中数量最多、使用最为广泛。按技术等级划分，数控机床可分为高端、中端及低端类别。
02.行业发展：从苏联援助到高端国产化升级突破
中国机床工业五阶段：
·1949-1978奠基期，苏联援建奠定基础，突破数控技术；
·1979-1998市场化转型期，改革开放推动技术引进，差距扩大；
·1998-2011高速增长期，增值税政策刺激产业升级，登顶全球产量首位；
·2012-2019结构调整期，国企退出，民企崛起，产能过剩与核心技术缺失；
·2019年至今升级突破期，技术创新复苏，数控化率提升，国际合作深化。
高端机床国产化率低，增长空间大。五轴数控机床为高端鞍备，具备智能化等功能。中国产业升级，五轴机床加速渗透。2024年我国高端机床渗透率9.2%,美日超50%,提升空间大。数控机床国产化仍在持续进行中，且高端国产化不足，未来增长潜力大。非五轴数控机床技术壁垒较低，2024年国产化率突破75.0%,表明国内供应体系成熟。相比之下，五轴数控机床的研发制造依赖多项核心硬件与软件技术。受五轴数控机床技术壁垫影响，2024年五轴机床国产化率仅为55.0%,仍处于国产替代关键期，未来有望达到75%。
中国为数控机床创造大量市场机遇。市场规模2020年为865亿元，预计2024年增至1,169亿元，2029年达1,51亿元，复合年增长率5.3%。2021年后增速下滑，受机床行业周期性和下游需求玻软影响。未来，机床零部件升级将降低成本，提升易用性，推动五轴机床增长。预计2029年五轴机床市场规模达270亿元，复合年增长率20.1%。高端化替代将提升单品价值，开拓新需求，批动行业量价齐升。
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