中国水泥行业 CCUS 技术应用展望及企业实践案例.pdf

报告摘要

项目核心技术路线为燃烧后化学吸收法。针对危废处置产生的复杂烟气（含氮氧化物、硫氧化物、重金属及有机物），工艺着重强化预处理环节，采用了除尘、脱硫等装置先行净化。在吸收阶段，通过研发新型吸收剂和采用贫富液换热等节能设计，优化能耗。在提纯环节，对精馏工艺进行重点攻关，确保液态二氧化碳纯度达到99.99% 以上。同时，项目创新性地配置了尾气回收系统，将液态二氧化碳制取干冰的转化效率从行业平均的36% 大幅提升至约80%，显著减少了资源损失。系统整体捕集能耗约为265千瓦时/ 吨二氧化碳。

该示范项目具备年捕集、利用约10万吨二氧化碳的能力，约占该厂水泥窑总排放量的七分之一。捕集的二氧化碳主要用于生产食品级液体二氧化碳、干冰，并积极探索在农业肥料、蔬菜碳源等领域的应用。目前，项目暂无二期扩建计划，主要制约因素在于厂区用地限制以及北京地区缺乏地质封存条件，导致二氧化碳的规模化消纳路径仍需进一步开拓。

项目面临的核心挑战在于商业模式的可持续性。首先，北京地区缺乏油田等大规模地质封存场地，使项目长期局限于成本敏感、市场容量有限的化工和食品级利用场景。其次，复杂烟气的预处理虽具技术示范价值，但也增加了系统投资与运营成本。最后，当前碳市场机制尚不完善，项目产生的减排效益未能有效转化为碳资产收益，影响了项目的整体投资回报。